Kardem Tekstil, care produce îmbrăcăminte pentru mărci de renume mondial, obține avantaje de imprimare digitală cu mașina de imprimare prin transfer prin sublimare TS55-1800 de la Mimaki, orientată preț/performanță. Făcând o (d)evoluție în producția de textile, TS55-1800 se transformă într-o soluție ideală pentru Kardem Tekstil cu performanța sa ridicată.
Kardem Tekstil, unul dintre cei mai importanți furnizori de branduri globale de modă și îmbrăcăminte, își mărește valoarea mărcii prin studiile de piață de succes. Compania, care și-a început activitățile în Istanbul în 1990 cu 30 de angajați, a devenit un producător puternic de articole de îmbrăcăminte, cu studii orientate spre export și noi investiții. Compania, care produce prin ateliere de mulți ani, și-a deschis prima fabrică în Smederova, Serbia în 2016. În 2017, Kardem Tekstil a deschis Fabrica Keşan din Edirne, transformându-se astfel într-un producător de confecţii complet integrat. Deservind branduri globale precum Abercrombie & Fitch, Bershka, Inditex Group, H&M și Ralph Lauren, Kardem Tekstil este considerat unul dintre pionierii industriei de îmbrăcăminte din Turcia cu viziunea și puterea în creștere pe piață.
Kardem Tekstil, care are o capacitate lunară de producție de 2 milioane de piese vestimentare, aduce o contribuție semnificativă la economia turcă prin exportul de 98% din producția sa. Fabrica Keşan, care este considerată baza de producţie a companiei, are toate interfeţele precum tăiere, cusut, broderie, imprimare, calitate/control şi expediere cu 600 de angajaţi, majoritatea femei. Managerul fabricii, Raşit Akgör, a spus că țesăturile de top care intră în instalație ies ca articole de îmbrăcăminte gata făcute. Menționând că acordă o mare importanță durabilității, precum și producției de calitate, a spus Akgör; „În 2020, fabrica noastră a atins o putere energetică autosuficientă prin trecerea la un sistem de energie solară 100%. A fi o fabrică 100% prietenoasă cu mediul reprezintă un pas important. Continuăm să luăm pașii necesari pentru a deveni un partener de „producție curată” și viziune durabilă pentru principalii jucători ai industriei modei și îmbrăcămintei.
Cererile în schimbare ale consumatorilor fac imprimarea digitală obligatorie
Exprimând că a avut loc o transformare serioasă atât a preferințelor consumatorilor, cât și a metodelor de producție din industria textilă și de îmbrăcăminte, Rașit Akgör a rezumat modul în care au decis să investească în imprimarea digitală; „În trecut, exista o producție de volum mare pentru o afacere profitabilă și varietatea standard, limitată de modele/model pe care le aducea. Astăzi, însă, volumul comenzilor este mai mic, timpii de livrare sunt mai scurti și se solicită o varietate mai mare de produse decât oricând. Nu este posibil să le produci numai prin metode tradiționale. Deși metoda tradițională de serigrafie continuă, aceasta nu mai este suficientă pentru aceste cerințe din ce în ce mai speciale ale clienților. Eficiența tipăririi digitale la volume rapide, de înaltă calitate și mici/medii a fost o soluție nouă pentru noi. În cercetările noastre în acest domeniu, am văzut că Mimaki este cel mai bun de pe piață. Avem deja mașini ale multor mărci japoneze pe care le folosim în producție. Avem mare încredere în tehnologia și ingineria japoneză. Prin urmare, în a doua etapă, ne-am concentrat pe ce model Mimaki ar trebui să alegem.”
Explicând că mașina de imprimat prin transfer prin sublimare TS1800-55 este soluția cea mai ideală pentru ei, atât prin calitatea și eficiența imprimării, cât și prin lățimea de imprimare de 1800 mm, Akgör a menționat că instalarea a fost realizată rapid de dealerul Mimaki în primele zile. din 2022. Akgor; „În prezent, producția comenzilor planificate este în desfășurare, așa că nu am folosit încă noua noastră presă pentru produse finite. Cu toate acestea, după instalare, am început să facem printuri de probă pe TS55-1800 pentru noile produse de sezon. Împreună cu biroul nostru de proiectare, facem aplicații pentru produsele finale din aceste printuri și trimitem aceste mostre mărcilor cu care lucrăm. Sincer, pot spune că acest proces a decurs bine așa cum ne așteptam. Nu am primit niciun feedback negativ de la clienții noștri cu privire la printurile noastre. În funcție de comenzile clienților noștri, intenționăm să folosim TS2022-55 în producția efectivă de comenzi noi din a doua jumătate a anului 1800, fără întrerupere.”
Akgör a informat că multe produse precum rochii, colanți, paltoane, hanorace și tul imprimat cu TS55-1800 se vor întâlni cu piața modei și cu amănuntul în perioada următoare.
„Mimaki TS55-1800 a fost investiția potrivită”
Raşit Akgör a declarat că ponderea imprimării digitale în producţia lor de îmbrăcăminte va fi iniţial de 5%, dar această pondere va creşte rapid, adăugând că colecţiile imprimate digital înseamnă mai multe opţiuni şi costuri mai mici. Akgor; „Un design cu 50 de culori într-o colecție este aproape imposibil de realizat prin serigrafie, costul ridicat și procesul care vor rezulta cresc și mai mult dificultățile. În plus, există costul risipit al cantității mari de imprimare de test pentru a ajunge la valoarea corectă a culorii. Pe de altă parte, imprimarea digitală ne oferă noi posibilități cu producția sa scurtă, rapidă și fără erori, precum și o cantitate aproape nesfârșită de opțiuni de culoare. Costul tipăririi digitale este imbatabil pentru lucrări de volum redus sau multicolore. Imprimările de calitate pe care le-am realizat cu TS55-1800 la rezoluție de 1200 dpi și costurile unitare pe care le-am realizat arată că am făcut investiția potrivită.”
Afirmând că lățimea de imprimare de 55 mm a mașinii de imprimare prin transfer prin sublimare TS1800-1800 asigură o creștere a productivității și o scădere a costurilor, Akgör a explicat avantajul pe care l-au obținut astfel; „Procesele vin la noi cu o lățime de 180 cm și obișnuiam să folosim 160 cm pentru mașinile de tipar standard, deci la început s-au risipit 20 cm pe material. Această pierdere a marginilor țesăturii sa încheiat cu TS55-1800. În plus, lățimea de 180 cm ne-a crescut productivitatea, deoarece permite să imprimăm mai multe piese simultan. Având în vedere volumul de muncă care va crește în perioada următoare, acest avantaj va trece și mai mult în prim-plan.”
Spunând că au fost impresionați de performanța puternică a TS55-1800, Akgör a subliniat că această mașină de imprimat prin sublimare poate funcționa 7/24 cu structura sa puternică. Akgör și-a continuat cuvintele în felul următor; „Imprimarea continuă și nesupravegheată ne economisește atât timp, cât și bani. Rulourile standard trebuie schimbate zilnic. Pentru aceasta, este necesar să alocați în mod constant un personal. Cu toate acestea, cu o rolă mai mare, putem lucra neîntrerupt mai mult timp. În acest sens, a intrat în joc Mimaki Mini Jumbo Roll Unit. Datorită acestei unități de alimentare, am câștigat putere de imprimare neîntreruptă și nesupravegheată pentru o perioadă mai lungă de timp. Chiar și atunci când programul de lucru s-a încheiat și personalul pleacă acasă, TS55-1800 își continuă lucrul, finalizându-și munca. Vom avea nevoie de sticle mai mari de vopsea în următorul pas. Astfel, toate echipamentele noastre vor fi gata pentru ca mașina să funcționeze non-stop.”
Vopselele originale Mimaki satisfac cu ușurință așteptările
Explicând că au folosit cernelurile originale Sb614 de la Mimaki pentru imprimare, Raşit Akgör a declarat că sunt foarte mulţumiţi de rezultatele imprimării. Akgor; „În tipărirea pe hârtie de transfer, vopseaua este la fel de importantă ca și mașina. Avem o mașină de imprimat foarte bună și cerneluri la fel de bune. În primul rând, saturația vopselei și trecerea culorilor la hârtia de transfer și la țesătura din poliester după procesul de calandre sunt destul de reușite. Nu există nicio abatere sau decolorare a culorilor. Prin ajustarea numărului de treceri în imprimare, obținem culorile lucioase sau mate pe care ni le dorim, oricât de provocatoare ar fi. În plus, nu întâmpinăm crăpare, vărsare și probleme similare după imprimare. Testele de frecare, transpirație și rezistență la spălare pe care le efectuăm pentru utilizare îndeplinesc cu ușurință criteriile de succes pe care ni le dorim.”
Subliniind că este mai important ca vopselele Sb614 să aibă certificat ECO PASSPORT by OEKO-TEX deoarece sunt orientate spre export, Akgör a spus că toate documentele care arată că produsele lor sunt sensibile la mediu și sănătatea umană sunt prezentate clienților.
Spunând: „Ca Kardem Tekstil, nu gestionăm calitatea, producem calitate de la primul pas”, Akgör a adăugat că TS55-1800 și-a crescut atât capacitatea, cât și calitatea de imprimare în acest proces, așa că au comandat să cumpere încă una de la aceeași mașină de imprimat.
Fii primul care comenteaza