Gigantul tehnologic Mitsubishi Electric permite producția digitală și reală sincronizată cu aplicațiile gemene digitale, care se numără printre soluțiile Industrie 4.0. Compania, care aliniază companiile cu viteza concurenței globale cu aplicațiile sale digitale gemene, care sunt preferate în aproape toate sectoarele în noua era industrială, face ca întregul ciclu de viață al producției și al sistemelor să fie trasabil într-un mediu virtual. Mitsubishi Electric, care adaugă noi tehnologii la tehnologiile sale digitale gemene odată cu integrarea tot mai mare a producției în climatul digital și oferă companiilor oportunitatea de a-și direcționa rezultatele de afaceri, crește performanța afacerii și reduce costurile.
Aplicațiile digitale gemene, definite ca o copie digitală modelată 3D care poate simula un obiect sau un sistem fizic, reprezintă un nou punct de cotitură în lumea producției. Luând acest punct ca punct de plecare, Mitsubishi Electric oferă algoritmi, modele comportamentale și modele de simulare pentru cea mai adecvată reprezentare a diferitelor zone cu tehnologiile sale digitale gemene. Prin scurtarea proceselor de proiectare a simulării gemenelor digitale și îmbunătățirea în continuare a preciziei simulării, compania creează, de asemenea, spațiu pentru perspective cuprinzătoare bazate pe analiza comportamentală. De exemplu, aplicațiile Mitsubishi Electric, care pot deriva anumite modele de comportament pentru un obiect planificat sau deja existent din ciclurile de prelucrare ale unui centru de prelucrare CNC, facilitează utilizatorilor să înțeleagă funcționarea interioară a unei mașini cu vizualizări 3D. În acest fel, se creează libertatea designerului de a fi extrem de flexibil în funcție de cerințele individuale.
Aplicațiile gemene digitale de la Mitsubishi Electric digitizează procesele în multe domenii diferite, nu numai pentru dezvoltatori, ci și pentru managerii de fabrici și fabrici. Utilizatorii pot folosi un set specific de instrumente din sistemul modular digital de pe platforma digitală dublă menționată, în conformitate cu nevoile lor. De exemplu, un inginer proiectant poate testa performanța unei mașini nou dezvoltate în mediul de dezvoltare digitală, nu pe prototip. Pe baza simulărilor și a analizei comportamentale, pot fi detectați parametri cum ar fi blocajul de material așteptat, defecțiunea previzibilă a unui echipament sau scăderea calității produsului. Cel mai important, întreținerea predictivă se poate face cu planuri de service și întreținere.
Mitsubishi Electric, care este partener de soluții de mulți ani în Turcia cu sisteme de automatizare industrială de nouă generație; Rezolvă fără probleme aplicațiile digitale gemene cu dispozitive inteligente, cum ar fi servoamplificatoare digitale, controlere PLC și roboți. Aplicații care ajută la consolidarea și intensificarea volumelor mari de date generate de colectarea datelor de proces; Oferă un avantaj serios de profit în costuri prin optimizarea etapelor de proiectare, punere în funcțiune și producție. Multe tehnologii din portofoliul de produse pot fi utilizate pentru aplicații digital twin. În special, roboții colaborativi, care sunt „gulerele metalice” ale producției flexibile, pot fi controlați cu ușurință prin copii virtuale. Coboții MELFA ASSISTA, semnați de MAISART, marca înregistrată a companiei, sunt utilizați în sfera geamănului digital, adăugând o nouă dimensiune flexibilității în producție.
Mitsubishi Electric, un jucător ambițios al noii faze industriale, implementează soluții tehnologice avansate pentru a pregăti industriașii pentru fabricile digitale ale viitorului din Turcia, precum și din lume. Facilitând aplicațiile digital twin cu conceptul eF@ctory pe care l-a dezvoltat ca răspuns la Industria 4.0, compania a pregătit și Mitsubishi Electric Turkey Klima Sistemleri Üretim A.Ș., care produce aparate de aer condiționat pentru casă în Zona Industrială Organizată Manisa, cu acest concept. În plus, datorită aplicației digital twin realizată pe linia de producție a unui producător lider de produse electronice din Turcia, a adăugat flexibilitate și eficiență producției fără a interfera cu linia de producție reală. O persoană autorizată poate simula producția pe care își dorește cu adevărat să o facă pe geamănul digital al liniei de producție prin simpla modificare a parametrului și poate vedea cât de eficient va funcționa producția vizată atunci când este reală, înainte de a începe producția fizic.
Fii primul care comenteaza