Directorul unității de management și marketing al produselor Mitsubishi Electric Factory Automation Systems Tolga Bizel a împărtășit tendințele în schimbare ale producției și le-a făcut sugestii industriașilor.
Mitsubishi Electric, care proiectează fabrici digitale în conformitate cu industria 4.0, unde productivitatea, economiile de energie și confortul angajaților cresc în producție; Organizat de IoT Turcia, cel mai mare ecosistem IoT din Turcia YouTube s-a alăturat emisiunii live. Directorul unității de management și marketing al produselor Mitsubishi Electric Factory Automation Systems Tolga Bizel, care a participat ca vorbitor la evenimentul „Povești de transformare digitală”, a împărtășit publicului evoluțiile actuale în domeniul digitalizării în industrie și tehnologiilor robotului industrial. Afirmând că fabricile au suferit o mare transformare odată cu schimbarea cererilor consumatorilor din ultimii ani, Bizel a făcut următoarele afirmații: „Modurile noastre de a face afaceri se schimbă rapid și noi teorii ale producției care pot satisface diferitele nevoi ale consumatorilor sunt pe ordinea de zi. De mult timp, ne folosim fabricile și infrastructura într-o manieră sincronă cu tehnologiile de producție care existau în faza industrială anterioară. Ca Mitsubishi Electric, răspunsul nostru la noua fază a industriei a fost conceptul eF @ ctory, adică fabricile digitale. Am început să folosim acest concept în propriile noastre linii de producție din 2003. Datorită infrastructurii noastre eF @ ctory, care permite ca datele produse din fabrică să fie transferate către sistemele cloud și să devină semnificative acolo și că toate mașinile și sistemele din linia de producție comunică prin internet, oferim viteză foarte mare, cost economii, calitate și productivitate cresc în producție. În această fază, pe care o numim acum Industrie 4.0, au loc mașini și roboți inteligenți, nu oameni. Oamenii din întreaga lume încep acum să ia parte la zone mult mai productive decât procesul de producție greu și repetitiv. Putem spune că numărul fabricilor digitale și inteligente crește rapid. ”
Roboți cu tehnologie de inteligență artificială de la Mitsubishi Electric
Afirmând că transformarea digitală a fabricilor este posibilă nu numai cu roboții, ci și prin înțelegerea tuturor obiectelor din fabrică; „Astăzi, odată cu schimbarea mecanismelor de luare a deciziilor și accelerarea comerțului, în special pe internet, apare nevoia de a pune în aplicare foarte rapid preferințele consumatorilor și se așteaptă ca fabrica să răspundă la acest lucru. Ca Mitsubishi Electric, lucrăm pentru a ne asigura că roboții pot lua decizii după procesul de percepție și înțelegere, datorită senzorilor inteligenți. Numim această nouă abordare alimentată de tehnologiile de inteligență artificială MAISART (AI Mitsubishi Electric creează tehnologia de ultimă generație) ca marca înregistrată de AI Mitsubishi Electric. Ca o companie, roboții noștri sunt produși cu algoritmi de inteligență artificială. Datorită tehnologiei noastre MAISART; De asemenea, este posibil să se rezolve probleme din interiorul fabricii, cum ar fi faptul că nu este în măsură să furnizeze necesarul IT ridicat în interiorul fabricii, să nu se poată stabili o structură care să analizeze milioanele de date produse instantaneu în fabrică, neputând să asigură securitatea informațiilor care urmează să fie transferate în cloud sau servere. ”
Importanța transformării digitale a crescut odată cu pandemia
Vorbind despre procesul covid-19 și digitalizarea după acesta, Bizel a spus: „Companiile care au realizat transformarea digitală înainte de pandemie și-au continuat producția fără probleme. Astfel, producția nu a fost întreruptă și am putut să ne continuăm viața normală. Astăzi, putem spune că multe fabrici sunt echipate pentru a îndeplini toate cerințele fazei Industrie 3.0. Am fost martorii că multe companii cu deficiențe înțeleg importanța și necesitatea transformării digitale odată cu pandemia. Putem spune că există diferențe mari între perspectivele IMM-urilor asupra transformării digitale înainte și după pandemie. Mulți industriași au avut dificultăți financiare pentru a iniția transformarea digitală, dar odată cu această transformare, au experimentat calitatea în schimbare, armonia oferită de fabricile lor și eficiența investițiilor făcute. Aici, una dintre cele mai importante îndatoriri ale producătorilor este să lucreze la ce este transformarea digitală și la cât de mult poate face fata acestei transformări cultura fabricii. La sfârșitul zilei, punctul în care poți veni cu bani și investiții făcute făcând multe sacrificii este să ai o linie de producție care să răspundă nevoilor fazei a treia a industriei, dar și asta va fi un câștig uriaș. Cu cât suntem mai aproape de structura fabricilor din Europa și de lanțul de aprovizionare în care ne aflăm, cu atât ne este mai ușor să prindem trenul transformării digitale.”
Fii primul care comenteaza